泰格激光技術(shù)——轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆

設(shè)備應(yīng)用：1.各類(lèi)型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機(jī)械加工超差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結(jié)合強(qiáng)度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

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激光淬火的特點(diǎn)可以從四個(gè)方面得出，分別是：質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)、技術(shù)特質(zhì)、適用材料?、實(shí)際應(yīng)用。1．淬火零件不變形?激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快?中碳鋼?大型軸類(lèi)。2．幾乎不破壞表面粗糙度?采用防氧化保護(hù)薄涂層?模具鋼?各種模具。3．激光淬火不開(kāi)裂?定量的數(shù)控淬火?冷作模具鋼?模具、刃具。4．對(duì)局部、溝、槽淬火?定位的數(shù)控淬火?中碳合金鋼?減振器。5．激光?淬火清潔、高效?不需要水或油等冷卻介質(zhì)?鑄鐵材料?發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸。6．淬火硬度比常規(guī)方法高?淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好?高碳合金鋼?大型軋輥。

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通用性強(qiáng)。由于激光聚焦深度大，東莞轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，淬火時(shí)對(duì)零件的尺寸、大小及表面都沒(méi)有嚴(yán)格的限制。而現(xiàn)有的中高頻淬火對(duì)各種零件都得制作合適的感應(yīng)器。對(duì)于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點(diǎn)溫度很接近，在使用感應(yīng)器進(jìn)行產(chǎn)品局部表面淬火時(shí)很容易夾角或不規(guī)則部位，導(dǎo)致零件報(bào)廢，而激光表面淬火則不受此限。

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因而在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)盛德逐漸替代熱處理淬火和有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等傳統(tǒng)手工藝。特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右鋼件的形變基本上能夠忽視，因而非常合適高精密規(guī)定的零件金屬表面處理。激光器淬硬層的深層按照零件成份、規(guī)格與樣子及其激光器加工工藝主要參數(shù)的不一樣，一般在0.3~2.0mm范疇中間。對(duì)大中型傳動(dòng)齒輪的軸頸、大中型軸類(lèi)零件的電動(dòng)機(jī)軸開(kāi)展熱處理，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆公司，粗糙度基礎(chǔ)不會(huì)改變，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆哪里找，不用事后機(jī)械加工制造就能夠考慮具體工作狀況的要求。

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激光表面淬火是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過(guò)程。激光淬硬層的尺寸參數(shù)（淬硬層寬度、淬硬層深度、表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面硬度、耐磨性、組織變化）取決于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、掃描速度、材料的特性（成分、原始狀態(tài)）和材料表面預(yù)處理情況等，同時(shí)也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。

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激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機(jī)械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好，減少后續(xù)加工量，華中科技大學(xué)配制了專門(mén)的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。現(xiàn)在進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。